I. Nguyên nhân phóng điện cục bộ

Chất cách điện của máy biến áp, thân kim loại, v.v. thường có một số góc nhọn và gờ sắc nên các điện tích dưới tác dụng của cường độ điện trường sẽ tập trung ở vị trí góc nhọn hoặc gờ và dẫn đến phóng điện một phần.

Máy biến áp khô cách điện bằng nhựa epoxy trong đúc chân không, nếu kiểm soát quá trình kém cũng sẽ gây ra bong bóng bên trong và sau đó tạo ra phóng điện cục bộ. Nói chung, có một số khe hở không khí nhỏ trong chất cách điện nhựa epoxy và thường hệ số điện môi của bong bóng thấp hơn nhiều so với chất cách điện, do đó cường độ điện trường của bong bóng trong chất cách điện cao hơn nhiều so với vật liệu cách điện liền kề , do đó rất dễ đạt đến mức độ đột phá và trước tiên làm cho bong bóng phóng điện.

Nếu kết nối điện giữa thân dẫn điện kém sẽ dễ tạo ra hiện tượng phóng điện, đây là hiện tượng nghiêm trọng nhất trong khả năng treo kim loại.

Độ ẩm không khí nặng, cường độ cách điện của một phần máy biến áp không đủ hoặc cách điện của máy biến áp bị hỏng trong quá trình lắp đặt, thời gian không tải của máy biến áp quá dài, hàm lượng nước của vật liệu cách nhiệt vượt quá tiêu chuẩn và toàn bộ thân máy biến áp máy biến áp bị ẩm cũng sẽ ảnh hưởng đến hiện tượng phóng điện cục bộ.

Độ bền của các lớp hoặc vòng dây quá cao khi thiết kế kết cấu cách điện của máy biến áp khô, chẳng hạn như thiết kế kết cấu cách điện không hợp lý, vật liệu cách điện chất lượng thấp, cấp độ quấn, quá trình sấy và đổ không tốt, trình độ lắp ráp kém chẳng hạn như việc sản xuất dây dẫn điện áp cao và thấp có gờ hoặc một khoảng cách nào đó, tất cả sẽ ảnh hưởng đến việc tăng phóng điện một phần.

II.Nguy cơ phóng điện cục bộ

Có nhiều loại phóng điện cục bộ. Một là dạng phóng điện cục bộ xảy ra trên bề mặt cách điện. Nếu năng lượng lớn, dấu vết phóng điện sẽ được đánh dấu trên bề mặt chất cách điện và sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy biến áp. Ngoài ra còn có cường độ phóng điện cao, xảy ra ở dạng xâm thực hoặc điện cực nhọn, tập trung ở một số dạng phóng điện cục bộ là hiện tượng phóng điện ăn mòn, có thể xâm nhập vào các lớp và độ sâu của tấm cách điện, cuối cùng dẫn đến đột phá.

Phóng điện cục bộ là nguyên nhân chính gây ra hiện tượng lão hóa và đột phá cách điện. Thời gian phóng điện ngắn sẽ không gây ra hư hỏng điện môi cho toàn bộ kênh và tác động điện phân của quá trình phóng điện sẽ đẩy nhanh quá trình oxy hóa lớp cách điện và ăn mòn lớp cách điện, do đó tuổi thọ của máy biến áp bị giảm. Mức độ hư hỏng phụ thuộc vào hiệu suất phóng điện và cơ chế hư hỏng cách điện khi phóng điện. Nếu sự phóng điện cục bộ của máy biến áp khô vượt quá mức tiêu chuẩn của nó một cách nghiêm trọng, thì tuổi thọ sử dụng của nó sau 3 ~ 5 năm sẽ xảy ra hiện tượng lão hóa và đột phá cách điện bên trong. Vì vậy việc phóng điện một phần của máy biến áp khô cần được kiểm soát chặt chẽ ở Trung Quốc.

III.Điều khiển phóng điện một phần máy biến áp khô
Vật liệu cách điện chính của máy biến áp khô là vật liệu nhựa epoxy, an toàn và đáng tin cậy, trong hệ thống điện dưới 35kV, các sản phẩm đã được sử dụng rộng rãi. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến việc phóng điện cục bộ của máy biến áp khô, trong đó các yếu tố chính là lựa chọn nguyên liệu thô, thiết kế kết cấu sản phẩm, quy trình đúc cuộn dây, v.v. Theo quan điểm điều chỉnh thiết kế dài hạn của công ty chúng tôi, cải tiến quy trình, lựa chọn vật liệu và thực hành sản xuất đưa ra các biện pháp kiểm soát sau đây.

1.Thiết kế cấu trúc cuộn dây
(1) Khoảng cách cách điện chính, trong thiết kế cuộn dây máy biến áp phải đảm bảo giữa cuộn dây cao áp và cuộn dây hạ thế, giữa cuộn dây cao áp, cuộn dây cao áp với đất có đủ khoảng cách cách điện, trong điều kiện cho phép thì càng lớn khoảng cách cách điện càng lớn thì cường độ trường càng nhỏ. Cách điện tường trong cuộn dây HV có thể được tăng lên một cách thích hợp để giảm cường độ trường bên ngoài một cách hiệu quả.
(2) Thiết kế cuộn dây điện áp cao giữa các lớp và các phần, điều khiển cường độ trường của cuộn dây và nếu cuộn dây HV sử dụng lá đồng có tiết diện phụ, điện áp giữa các lớp bằng điện áp xen kẽ, thường chỉ trong 10 đến 20 v, mặt cắt giữa các lớp cấu trúc của điện áp dây điện từ là 400 ~ 800v, ​​số phần phải nhiều hơn, chẳng hạn như số phần mong muốn của máy biến áp loại khô 35kv nhiều hơn 16 ~ 18 miếng, Tất nhiên, nó mang lại nhiều rắc rối cho quá trình cuộn dây .
(3) Kiểm soát che chắn, sử dụng tấm chắn hiệu quả, các cạnh cắt, gờ và khe hở không khí có thể được gói gọn trong tấm chắn, điều này có thể loại bỏ hiệu quả sự phóng điện ở đầu vết nứt và giảm phóng điện một phần. Tấm chắn HV và đầu dây HV, LV và kẹp phải là kết nối đáng tin cậy, quá trình xử lý tấm chắn phải luôn sạch sẽ, các lớp tấm chắn phải nhẵn, không bị gãy và đầu, v.v.

2. Kiểm soát quá trình cuộn dây, đúc và đổ chân không

Cuộn dây máy biến áp khô là quan trọng nhất, việc sử dụng máy biến áp có tốt hay không bị hỏng cuộn dây. Tác dụng của việc đổ chân không cũng rất quan trọng đối với việc giải phóng cục bộ, ngay cả các lỗ nhỏ cũng ảnh hưởng đến việc giải phóng cục bộ của máy biến áp, do đó quá trình sản xuất và đúc cuộn dây phải được kiểm soát chặt chẽ.

(1) khi quấn cuộn dây, chúng ta phải làm quen với bản vẽ và quy trình, không thể tùy tiện thay đổi số vòng giữa các lớp và số tấm cách điện giữa các lớp! Đảm bảo tất cả các vật liệu đều sạch khi cuộn dây.

(2) Khi lắp đặt hàn đầu cực chì khuôn, chú ý đến lớp cách điện của cuộn dây bị hư hỏng ở nhiệt độ cao, dây hàn phải được đánh bóng bằng các gờ góc nhọn, v.v. Đảm bảo rằng tất cả các dây dẫn được cách điện ở khoảng cách vừa đủ để được lấp đầy bằng nhựa epoxy và làm sạch trong suốt quá trình lắp ráp. Cuộn dây khuôn đã lắp đặt được sấy khô theo đúng quy trình sấy.

(3) các thành phần nhựa epoxy và quá trình khử khí, trộn phải tuân thủ nghiêm ngặt công nghệ mã, chẳng hạn như vật liệu, tỷ lệ trộn, nhiệt độ và thời gian khử khí, độ nhớt của mức độ phải theo dõi chặt chẽ tương ứng, mức độ chân không, nhiệt độ và hiện tượng bong bóng, trộn, nhiệt độ rót và độ chân không giữ cho cuộn dây quan sát (khuôn) nằm trong phạm vi kiểm soát nhiệt độ trong quy trình quy định. Trong quá trình đổ, tốc độ không được quá nhanh và tạo ra bong bóng. Khi đổ động, cần chú ý đến thời gian sau khi nguyên liệu hoàn thành đổ để tránh độ nhớt của nhựa quá lớn.

3. Lựa chọn và kiểm soát nguyên liệu

(1) Việc lựa chọn dây điện từ, có thể chọn dây đồng phẳng cách điện tráng men hoặc cuộn dây thiết kế dây đồng tròn; Các nhà cung cấp dây điện từ trong quá trình sản xuất phải có thiết bị phát hiện và thiết bị loại bỏ bavia đặc biệt, đồng thời cố gắng giảm thiểu ba via đến mức tối thiểu.

(2) việc lựa chọn vật liệu nhựa epoxy, nhựa epoxy khác nhau, đặc tính của nó khác nhau, sản phẩm được phát hành cục bộ, hiệu suất tác động toàn diện cũng rất lớn, nên chọn độ nhớt nhỏ, độ dẻo dai tốt, độ bền cách nhiệt cao của nhựa , mô hình nhựa khác nhau, bộ phận kỹ thuật sẽ phát triển các thông số kỹ thuật quy trình tương ứng.

(3) Kiểm soát vật liệu cách điện trong cuộn dây, chất lượng vật liệu cách điện giữa các lớp của máy biến áp khô có liên quan trực tiếp đến kích thước của lượng cục bộ. Vì vậy, nên lựa chọn những nhà cung cấp lâu dài và ổn định để cung cấp nguyên liệu thô, vì sau khi thay đổi nguyên liệu mới, máy biến áp trong thời gian ngắn không phát hiện ra bất kỳ vấn đề gì.
(Còn tiếp)