Các vấn đề chính và giải pháp của chúng - Giai đoạn I - Xử lý lõi quấn lập thể cho máy biến áp phân phối

mpa (2)Một loạt các vấn đề, chẳng hạn như đường kính lớn hơn, sự hình thành sóng trên thân máy, độ lệch về phương thẳng đứng của cụm lắp ráp và hiệu suất không đạt yêu cầu sau khi ủ nhiệt trong quá trình gia công, là những vấn đề thường gặp trong ngành công nghiệp sản xuất lõi quấn ba chiều, đặc biệt là đối với các công ty mới. Chất lượng gia công ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm của máy biến áp lõi quấn ba chiều, đặc biệt là tính nhất quán của sản phẩm. Đây đều là những vấn đề thực tiễn cần phải giải quyết để kiểm soát chất lượng, giảm tỷ lệ phế phẩm và nâng cao khả năng cạnh tranh của sản phẩm trong ngành.

Llớnr Dđường kính

Độ dày thực tế của tấm thép silicKhác với tiêu chuẩn của bản vẽ thiết kế. Chất lượng sản phẩm của mỗi nhà sản xuất thép silic đều có sự không đồng đều nhất định, ngay cả khi đó là sản phẩm đạt tiêu chuẩn quốc gia. Sự khác biệt giữa các tấm cùng loại của mỗi cuộn cũng khác nhau. Điều quan trọng là xem ai có sự khác biệt nhỏ nhất giữa các tấm cùng loại, điều này đòi hỏi các nhà sản xuất máy biến áp hoặc lõi sắt phải sử dụng... CRGOtrong quá trình xác định dựa trên kinh nghiệm của chính họ xem chất lượng vật liệu có đáp ứng yêu cầu chất lượng của họ hay không.

Tiêu chuẩn quốc gia về CRGO yêu cầu độ dày làdải thép silicCần đo tại bất kỳ vị trí nào cách mép dải thép không dưới 15mm bằng thước đo micromet có độ chính xác 0,01mm, và kích thước CRGO có độ dày 0,23mm, 0,27mm, 0,30mm với chiều rộng 150-400mm. Cho phép sai số.

mpa (3)

Sai lệch cho phép về độ dày, chênh lệch độ dày theo chiều dọc, chênh lệch độ dày theo chiều ngang và sai lệch độ rộng cho phép của dải CRGO phải đáp ứng các yêu cầu trong bảng sau.

Độ dày danh nghĩa Sai lệch độ dày cho phép Sự khác biệt về độ dày bên Sự khác biệt về độ dày theo chiều dọc Sai lệch chiều rộng cho phép
Cắt cạnh Không cắt cạnh
0,23 ±0,025 ≤0,030 ≤0,020 0~+2 0~+5
0,27 ±0,030
0,30
0,35

Đơn vị: mm

Độ gồ ghề (lượn sóng) của dải CRGO không được lớn hơn 1,5%. Ở bất kỳ chiều dài đo nào là 2m, độ cong hình lưỡi liềm của dải CRGO không được lớn hơn 1,0mm. Kích thước và hình dạng phải được đo ở vị trí cách cả hai đầu không dưới 3m. CRGOdải.

Các gờ kim loại sinh ra trong quá trình gia công tấm thép silic có ảnh hưởng nhất định đến đường kính siêu lớn của lõi quấn lập thể. Sự hiện diện của các gờ kim loại này chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của lõi. Lắp ráp vào máy biến áp Điều này sẽ làm tăng dòng điện xoáy trong máy biến áp, tạo ra nhiều nhiệt và ảnh hưởng đến chất lượng cũng như tuổi thọ của máy biến áp. Lõi sắt có thể bị đốt cháy các gờ trong quá trình ủ nhiệt không? Đối với thép CRGO 0,23-0,35mm, gờ được phép kiểm soát trong phạm vi ≤0,02mm. Việc tạo ra gờ phải được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình xẻ rãnh và cắt cong. Tất nhiên, việc không có gờ là không thực tế, vì vậy cần kiểm tra thường xuyên và mài dụng cụ thường xuyên. Giữ gờ ở mức tối thiểu, vì gờ mềm có thể bị đốt cháy trong quá trình ủ nhiệt, nhưng gờ cứng thì không thể.

mpa (1)

Kết luận: Sự khác biệt về đường kính lõi có liên quan trực tiếp đến độ dày của vật liệu.

Giải pháp: Lựa chọnmột dải thép silic có độ dày vật liệu đồng nhất và kích thước nhỏ tờ giấysự khác biệt để kiểm soát hiệu quả quá trình gia công (lựa chọn(các công cụ phù hợp với độ cứng và độ dẻo dai của vật liệu)

Lõi hình trụ tạo thành sóng

Lõi cuộn lập thể có thể có các sóng hình trụ trong quá trình gia công. Cần phân biệt hai trường hợp ở đây. Trường hợp đầu tiên là các sóng hình thành trước khi ủ. Điều này có thể do các yếu tố vật liệu và yếu tố thiết bị. Độ phẳng của vật liệu và dung sai độ dày đã đề cập ở trên cũng sẽ ảnh hưởng. Ngoài ra còn có hiện tượng cuộn xoắn trong chính vật liệu, đặc biệt là vật liệu ở rìa của cuộn lớn. Lực cuộn lại quá mức trong quá trình xẻ rãnh hoặc mở cong gây biến dạng cuộn dây. Độ căng không đủ của lõi cuộn khiến khung bên trong quá lỏng lẻo để tạo thành sóng.

Trường hợp thứ hai là sóng hình thành sau quá trình ủ. Nguyên nhân có thể là do khối lõi khuôn bị biến dạng ở nhiệt độ cao, khiến lõi bị lỏng và tạo thành sóng. Ngoài ra còn có các lỗ rỗng hình thành sau khi các gờ mềm bị đốt cháy trong quá trình ủ đã đề cập ở trên, và một số gờ cứng vẫn còn tồn tại, khiến bề mặt hình trụ tạo thành sóng. Trong quá trình ủ, tốc độ gia nhiệt và làm nguội được kiểm soát. Nhiệt độ lò quá cao, và nhiệt độ và độ ẩm môi trường trong lò có ảnh hưởng nhất định đến lõi sắt.

Kết luận: Sự hình thành các gợn sóng trên trụ lõi sắt có liên quan trực tiếp đến vật liệu, khung bên trong quá lỏng lẻo, đến công nghệ gia công, xử lý gia công và tốc độ nung nóng/làm nguội trong quá trình ủ.

Giải pháp: Chọn CRGO chất lượng tốt, kiểm soát chặt chẽ ảnh hưởng của yếu tố con người đến chất lượng lõi quấn trong quá trình gia công, và chọn các khối lõi khuôn chịu nhiệt độ cao.

TRIHOPE được hỗ trợ bởi hơn một trăm nhà cung cấp linh kiện và vật liệu được sử dụng trong máy biến áp, bao gồm: CRGOgỗ nén, giấy cách nhiệt.Chúng tôi có đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực máy biến áp, không chỉ cung cấp cho bạn các sản phẩm chất lượng cao mà còn giải quyết mọi loại vấn đề kỹ thuật và cung cấp các dịch vụ có giá trị.

Hơn nữa, chúng tôi có năng lực mạnh mẽ để cung cấp dịch vụ trọn gói cho việc thành lập nhà máy sản xuất máy biến áp và nhà máy sản xuất CT&PT mới. Sự hài lòng của quý khách sẽ là động lực lớn nhất của chúng tôi.

 


Thời gian đăng bài: 22/03/2021